AXDL-1000
Dây chuyền giám sát tự động bằng X-ray CanNeed Việt Nam

CanNeed-AXDL-1000 là dây chuyền giám sát tự động bằng X-ray từ hãng CanNeed, sử dụng phương pháp đo lường không phá hủy để kiểm tra cấu trúc bên trong của sản phẩm. Hệ thống này lý tưởng cho việc kiểm tra chất lượng chai, lon, đảm bảo phát hiện nhanh chóng các khuyết điểm mà không làm hỏng sản phẩm.

Đặc điểm nổi bật

• Tự động lấy và đặt mẫu bằng cánh tay robot: Cánh tay robot tự động xử lý việc lấy và đặt mẫu, tăng tốc độ sản xuất và giảm thiểu sai sót do con người.
• Phù hợp với nhiều loại linh kiện khác nhau: Dây chuyền có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu và linh kiện với hình dạng và kích thước đa dạng.
• Đạt chuẩn an toàn toàn cầu: AXDL-1000 được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế, đảm bảo hoạt động an toàn trong mọi môi trường.
• Hai phương pháp giám sát: Hệ thống cung cấp hai phương pháp giám sát, bao gồm chế độ tự động và thủ công, mang lại sự linh hoạt trong quá trình kiểm tra.
• Nhận diện và phân loại tự động sản phẩm không đạt chuẩn: AXDL-1000 có khả năng nhận diện và phân loại tự động các sản phẩm không đạt chuẩn, hỗ trợ quá trình kiểm soát chất lượng hiệu quả hơn.
• Tùy chọn chức năng nhận diện khuyết điểm: Người dùng có thể lựa chọn chức năng nhận diện khuyết điểm nâng cao để tăng độ chính xác trong quá trình giám sát.
• Đo lường kích thước bên trong: Hệ thống có khả năng đo lường kích thước bên trong của sản phẩm với độ chính xác cao.
• Lưu trữ kết quả và hình ảnh trong cơ sở dữ liệu: Kết quả và hình ảnh kiểm tra được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu, dễ dàng truy xuất và phân tích.
• Tùy chỉnh định dạng báo cáo: Người dùng có thể tùy chỉnh định dạng báo cáo để đáp ứng các yêu cầu tài liệu cụ thể.

Thông số kỹ thuật

• Kích thước sản phẩm: Tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng.
• Độ phân giải X-ray: Độ phân giải cao, cho phép phát hiện các khuyết điểm nhỏ nhất.
• Tốc độ quét: Có thể điều chỉnh theo yêu cầu kiểm tra.
• Phương pháp giám sát: Tự động và thủ công.
• Khả năng xử lý: Tự động xử lý nhiều loại mẫu và vật liệu.
• Chức năng lưu trữ: Lưu trữ kết quả và hình ảnh vào cơ sở dữ liệu.
• Khả năng mở rộng: Tích hợp với các hệ thống quản lý chất lượng khác.

Ứng dụng của thiết bị

• Kiểm tra chất lượng lon nhôm: AXDL-1000 phát hiện các khuyết điểm bên trong lon nhôm, bao gồm độ dày không đồng đều, vết nứt nhỏ, hoặc các dị vật bên trong.
• Giám sát chai thủy tinh: Dây chuyền giúp kiểm tra cấu trúc bên trong chai thủy tinh, phát hiện các vấn đề như vết nứt, bọt khí, hoặc các khuyết điểm khác có thể ảnh hưởng đến độ bền của chai.
• Kiểm tra chai PET: AXDL-1000 xác định các vấn đề trong quá trình sản xuất chai PET như lỗi tạo hình, vết nứt, hoặc dị vật bên trong chai.
• Giám sát chất lượng lon sắt: Dây chuyền kiểm tra lon sắt để phát hiện các khuyết điểm bên trong, đảm bảo lon có thể chịu được áp lực và không bị rò rỉ.
• Kiểm tra các mối hàn trên lon: AXDL-1000 giúp phát hiện các khuyết điểm tại các mối hàn trên lon kim loại, đảm bảo tính an toàn và độ bền trong quá trình sử dụng.

Lợi ích khi sử dụng

• Tiết kiệm thời gian và nhân lực: Quá trình tự động hóa giúp giảm thiểu thời gian kiểm tra và số lượng nhân lực cần thiết.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Hệ thống giúp phát hiện sớm các khuyết điểm, giảm thiểu rủi ro sản phẩm lỗi ra thị trường.
• Tăng cường an toàn sản xuất: Đạt chuẩn an toàn toàn cầu, đảm bảo hoạt động sản xuất an toàn.
• Linh hoạt và tùy chỉnh cao: Phù hợp với nhiều loại sản phẩm và yêu cầu kiểm tra khác nhau.
• Tối ưu hóa quy trình quản lý chất lượng: Kết quả và hình ảnh được lưu trữ và quản lý dễ dàng, hỗ trợ việc phân tích và cải thiện quy trình sản xuất.

Xem thêm các sản phẩm kỹ thuật khác tại đây